油冷卻器的作用及注（zhù）意問題

發布日期：2019-08-15 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點（diǎn）擊：

　　油冷卻器的作用及注意問題

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　　油冷卻器是液壓係（xì）統和潤滑係（xì）統中普遍（biàn）使用的一種油冷卻設備。利用（yòng）該設備可使具有一定溫差的兩種（zhǒng）流體介質實現熱（rè）交（jiāo）換，從（cóng）而（ér）達到降低油溫，保證係統正常運行的目的。

　　作用

　　液壓係統和潤滑係統是各個機械設備上的重要組成部（bù）分。液（yè）壓係統在工（gōng）作的時候需要（yào）持續的保持（chí）高壓（yā）力（lì）而會產生大量的熱量，在長時間工作後油溫就會升高。如果沒有（yǒu）及時的把熱量散發出，會導致係（xì）統的密封元件老化、損壞（huài），而且油的粘度隨著油溫升高而變低，油壓也達不到工作（zuò）的要求。為保證機組安全可（kě）靠地運行。必（bì）須把（bǎ）油溫控製在規定的範圍內。潤滑係統的油溫升高主要原（yuán）因雖（suī）然和液壓係統不同，但是同樣需要把油溫控製在規定的範圍內。

　　注（zhù）意問題

　　板片型式或波紋式應根據換熱場合的（de）實際需要而（ér）定。對流量大允許壓降（jiàng）小的情況，應（yīng）選用阻力小的板型（xíng），反之選用阻力大的板型。根據流體壓（yā）力和溫度的情況，確定選（xuǎn）擇可拆卸式，還是釺焊式。確定（dìng）板型時不宜選擇單板麵（miàn）積太小的板片，以免板片數量過多，板間流（liú）速偏小，傳熱係數過低（dī），對（duì）較大的換熱器更應（yīng）注意（yì）這個問題。

　　流程指板式換熱器內一種介質（zhì）同一（yī）流動方向的一組並聯流道，而流道指板式（shì）換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流（liú）動通（tōng）道。一般情況下，將若幹個（gè）流道按並聯或串聯（lián）的方（fāng）式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

　　流（liú）程組合形式應根據換（huàn）熱和流體阻力計算（suàn），在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱係數相等或接近，從而得（dé）到最佳的傳熱效（xiào）果。因（yīn）為在傳熱表麵兩側對流換熱係數（shù）相等或接近時傳熱（rè）係數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間（jiān）流速不等，但在換（huàn）熱和流體阻力計算時，仍以平（píng）均流速進行計算。由於“U”形單流程的接（jiē）管都固定在壓緊板上，拆裝方便（biàn）。

　　在板式換熱（rè）器的設計選型使，一（yī）般對（duì）壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重（chóng）新進（jìn）行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

　　油冷性（xìng）能

　　1、傳熱麵積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設計，其接觸麵積廣，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。

　　2、傳熱良好：本係列銅管是用銅管直接旋燒加（jiā）工，使傳熱（rè）管一體化，故傳熱良好且確實，沒有焊點脫落造成傳熱不佳之處。

　　3、能適合大流量：傳熱管支數減少，使用油液流暢（chàng）麵積增大，且能防止壓力的損耗。內配有隔板引導流（liú）向（xiàng），能產生彎曲流向，增長流（liú）程，發揮效力。

　　4、良好的（de）傳（chuán）熱管：采用導熱性良好的99.9%純銅，為最適合散熱的冷卻（què）管。

　　5、不漏油：因板管與本體采用一體化設（shè）計，可以（yǐ）避免水與油混合的困擾，同時在出廠前經過氣密測（cè）試確實緊密，故能達到防漏（lòu）的目的。

　　6、裝配容易：腳座可360度自由轉動，對於本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直（zhí）接焊接在母（mǔ）機或油槽的任（rèn）何位置，既方便又簡單。

　　7、螺旋導流板引導（dǎo）油（yóu）成螺旋形均勻連續流動，克服了傳統（tǒng）折流產生的換熱死角，換熱（rè）效率高，壓力損失小（xiǎo）。

　　8、水流有二流程和四流程，流量有大流量(導流板大導程)小流量(導流板（bǎn）小導程)，品種多樣，可滿足各種要求。