火力（lì）發電廠亞臨界汽鍋的末級過熱器進口集（jí）箱的厚壁不鏽（xiù）鋼管焊縫呈現深層裂紋。連係對（duì）該焊接接頭的光譜（pǔ）闡發、硬度測試和金相檢（jiǎn）測等（děng）現場查抄成果,對焊接裂紋的成因進行了闡發（fā）。厚壁不鏽鋼管具有必然的焊接冷、熱裂紋傾向,裂紋發生（shēng）與焊接（jiē）工藝（yì）執行不妥致使組織硬度（dù）偏高（gāo）、殘存應力的釋放以及氫的逸出不敷充實等綜合身分有關。厚壁不（bú）鏽鋼管焊縫易發生焊接裂紋,要包管此（cǐ）類接頭焊接質量須嚴酷執（zhí）行焊接和焊後熱處置工藝。經（jīng）由過程改（gǎi）良（liáng）厚壁不鏽鋼管焊前預熱、焊接操作和焊後熱處置,重（chóng）焊部位（wèi）平安運行時候已（yǐ）跨越8000h,證實處置辦法適當。此外,該掉效案例還可（kě）為同類焊接（jiē）接（jiē）頭裂（liè）紋預防和解救供給借鑒。http://www.wangtiecheng.com