1.做(zuò)好(hǎo)實驗室試驗平台澆注前的(de)4個檢查工作
(1))查砂(shā)型:檢查箱卡或螺(luó)栓是否上緊;壓鐵量(liàng)是否足夠且安放位置是否影響澆注操作;澆口杯或澆口圈是否放置(zhì)穩當,以免澆注(zhù)時抬型跑火。
(2)查澆包:檢查澆包(bāo)是否烘幹、是否預熱;包襯是否完(wán)整;數量是否足夠、吊包的操作機構是否靈活可靠。
(3)查保溫材(cái)料及用具:檢查保溫、聚渣和引火材料是否準備好、阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊張(zhāng)的澆注(zhù)操作忙而不亂有(yǒu)序進行。
(4)查場地:澆注場地地麵不許有積(jī)水,澆注通道須暢通。
2.機床工作台(tái)控製澆注過程
(1)撥渣
①金屬液出爐後,從包嘴(zuǐ)的後麵或側麵將液麵上的熔渣(zhā)撥除幹淨(jìng),並覆蓋保溫(wēn)聚渣(zhā)材料。注意(yì)不要碰壞包嘴上的(de)塗料(liào)層,以免影(yǐng)響澆注。
澆注前需再次除去液麵上的熔渣,以免澆入鑄型造成夾渣。
(2)澆注
掌握好
機床工作台澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時,一般先(xiān)澆薄壁複雜件和大件(jiàn),後澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫(wēn)度低,含硫量高,一般隻澆注芯骨(gǔ)和不重要(yào)的鑄鐵件。
澆注時(shí),應(yīng)將包嘴靠近澆口杯,擋渣棒放在包嘴(zuǐ)附近的液麵上,防止澆包(bāo)中的熔渣隨液流進入澆口杯。
控製好澆注速(sù)度。開始應(yīng)緩慢澆入,防止飛濺(jiàn)、氧化;隨後全速澆入,保持杯(bēi)口充滿,不得中斷,以(yǐ)免偶爾流入澆口杯中的熔渣進入砂型(xíng)。當砂型將要(yào)澆滿時,適當降低澆速,減小(xiǎo)抬(tái)型力,防止抬型,便於氣體排出,避免鐵液從(cóng)冒口大量溢出。
澆注時,應(yīng)將包嘴(zuǐ)靠近澆口杯,擋渣棒放在包嘴附近的(de)液麵上,防(fáng)止澆包中的熔渣隨液流進入澆(jiāo)口(kǒu)杯。
控製好澆注速度。開始應緩(huǎn)慢澆入,防止飛濺、氧化;隨後全速澆入,保持杯口充滿,不得中斷,以免偶(ǒu)爾流入澆(jiāo)口杯中的熔渣進入砂型。當砂型將要澆滿時,適當降低澆速(sù),減小抬型(xíng)力,防止抬型,便於氣體排出,避免鐵液從冒口大量溢出。
有明冒(mào)口的時候,在注滿後,稍停片刻(kè),再點冒口。澆注結束,向冒口頂麵加覆蓋保溫劑,提高冒口補縮能力
(3)引火及(jí)負壓
機(jī)床工作台澆注開始後,立即將出氣孔、冒口、芯頭(tóu)處逸出的氣體點燃,以利型腔中的(de)氣體和砂型中產生的(de)氣體快(kuài)速排出。