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藥用玻璃瓶內應力產生的原因及測試方法

時間：2020-05-10 發布：亚洲成色网儀（yí）器

棕色藥包材玻璃瓶內應（yīng）力產生的原（yuán）因分析

退火處理是藥用棕色（sè）玻璃瓶生產過程中必不可少的階段（duàn），是消除或減小玻璃（lí）中（zhōng）的（de）剩餘應力至允許值的熱處理過程（chéng），以保障玻璃（lí）製品在生產、運輸和存儲時自爆的幾率，以發揮到良好的保護藥品、藥液的作用。由於玻璃自身（shēn）特（tè）性決定了它的不良導熱性，從而導致玻（bō）璃（lí）在退火過程中（zhōng）因為溫度差必然存在著應力。通過退（tuì）火（huǒ）希望殘（cán）餘應力減（jiǎn）少或均化到最低限度之內，以（yǐ）增強（qiáng）玻璃的機械強度和熱穩定性。這個退（tuì）火是一種（zhǒng）熱處理（lǐ）過程，可使玻璃中存在的熱（rè）應力盡可能消除或減小至允許值。

不均勻的玻璃配合料和不良的熔製工藝過程，是造成玻璃製品上存在結構應力的直接原因。玻璃（lí）瓶罐的退火程度與退火工藝有關。玻璃的（de）退火工藝包（bāo）括加熱、保溫（wēn）、緩慢降溫及快速降溫4個階段，要根據（jù）壁厚（hòu）準確控製保溫時間，緩慢降溫階段，要嚴格控製（zhì）降溫速度，以免（miǎn）產（chǎn）生新的應力（lì）。

為（wéi）保證藥包材玻璃瓶退火程度達到相關標準，需要借助（zhù）定量偏（piān）光應力儀YLY-H等儀器來檢測。YLY-H偏光應力測試儀依（yī）據偏（piān）振光幹涉原理（lǐ），又由於玻璃瓶厚度的影響，玻璃雙（shuāng）折射（shè）麵的照射偏（piān）振光就會形成不同的傳播（bō）速度，光線透出式樣後產生光程差，就（jiù）會看到不（bú）同的（de）光在同一平麵產生的（de）具有應（yīng）力特征的幹涉色圖。

藥包材玻（bō）璃瓶偏光應（yīng）力儀YLY-H

YBB00332002-2015、YBB00162003-2015、GB/T12415、GB /T4545等多項標準中（zhōng）對於玻璃瓶罐容（róng）器的內應力指（zhǐ）標均（jun1）有明確規定。試驗原理為偏振光幹（gàn）涉原理，根據對比測量或者直接測量，可分為A和B兩種（zhǒng）測量方法。

在玻璃瓶退火快冷階段，要根據壁厚，采（cǎi）用不同的降溫速度，防止降溫時（shí）產生的暫時應力超過玻（bō）璃的強度極限而引起破裂。因此，在使用偏光應力測（cè）試儀檢測藥用玻璃瓶內應力時，應力值的大小與玻璃瓶罐的壁厚值也有一定關係。因此，定量偏光應力儀YLY-H常與WBT-G壁厚底厚儀（yí）搭配使用，用（yòng）於玻璃瓶罐容器（qì）的應力值測定。

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