不鏽鋼管熱軋304不鏽鋼管內概況缺陷
時(shí)間:2022-06-21


內(nèi)概況(kuàng)缺陷 1 內折(shé) 特征在不鏽鋼管(guǎn)的內概況(kuàng)上呈(chéng)現直線或螺旋、半螺旋形的(de)鋸齒狀(zhuàng)缺陷(xiàn)。 發生原因 1) 管(guǎn)坯中(zhōng)間鬆散、偏析;縮孔殘存嚴重;非(fēi)金屬同化物超標(biāo)。 2) 管坯加熱不均(jun1)、溫(wēn)渡過高或過低、加熱時候過長(zhǎng)。 3) 穿孔區域(yù)頂頭(tóu)磨損嚴重;穿孔機參數調整不妥(tuǒ);穿孔輥(gǔn)老化等。 檢判不鏽鋼管內概況不許可存在內折,管端內折應修磨或再切,修磨處(chù)壁厚現實值不得小 於尺度要求小值;通長內折(shé)判廢。 2 內結疤(bā) 特征不鏽鋼管內概況呈現斑疤,一般不生根易剝落。 發生原因 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管後端鐵耳,被壓入(rù)不鏽鋼管內壁等。 檢判(pàn)不鏽鋼管(guǎn)內概(gài)況不許可存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不該超尺度要求負誤差; 現實壁厚不得小於尺度要求小值;通長內結疤(bā)判廢。 3 翹皮 特征不鏽(xiù)鋼管內概況呈現(xiàn)直(zhí)線或斷續指甲狀(zhuàng)翹(qiào)起的小皮。多呈現在毛管頭部,且(qiě)易於剝落。 發生原(yuán)因 1) 穿孔機調整參數(shù)不妥。 2) 頂頭粘鋼。 3) 荒管內氧化鐵皮聚積等。 檢判不鏽鋼管內概(gài)況許可存在無根易剝落(或在熱處置時可燒失落)的翹皮。對有根的翹皮 應修磨或切(qiē)除。 4 內直道 特征在(zài)不鏽(xiù)鋼管內概況存在具有必然寬度和深(shēn)度的直線形(xíng)劃傷。 發生原因 1) 軋製溫度低,芯棒粘有金屬硬物。 2) 石墨中含有雜質等。 檢判 1) 套管和普管許可深度不(bú)跨越5%(壓力容器(qì)類年夜深度.4mm)的內直道(dào)存在。 慎獨超查德內直道應修磨、切除。 2) 邊緣鋒利的內直(zhí)道應修磨(mó)光滑。 5 內棱 特征在不鏽鋼管內概況存在具有必然寬度和(hé)深度的直線(xiàn)形凸(tū)起。 發生原因(yīn)芯棒磨損(sǔn)嚴重,修磨出不圓滑或過深等。 檢判 1)套管、管線管許可存在高度不跨(kuà)越(yuè)壁厚道8%,年夜高度不跨越.8mm不影(yǐng)響通(tōng)徑(jìng)的內棱存在。超差應修修磨及再(zài)切。 2)普管、管線管(guǎn)許(xǔ)可存在高度不(bú)跨越壁厚8%(年夜高度(dù)為.8mm)的內棱存在。超差應修(xiū)磨及再切。wangtiecheng.com 不(bú)鏽不鏽鋼管廠地處經濟開辟區,北臨濟邯高速公路,西(xī)臨京九鐵路,地輿位置優(yōu)勝(shèng),交通便當。首要出產布局不鏽鋼管,流體不鏽管,不鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管,不鏽鋼管、不(bú)鏽亮光不(bú)鏽鋼管、布局管、流體管、厚壁管、中低壓不鏽鋼(gāng)管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽鋼管、船舶(bó)管、電力用管以及(jí)進口等。並為客戶訂做非標不鏽管。