美標A335高壓不鏽管化學元素及執行尺度列表

A335高壓不鏽管化學（xué）元素及執行尺度列表：C0.08-0.12 Si0.20-0.50 Mn 0.30-0.60 SP均（jun1）小於（yú）0.030 Cr 8.0-9.5 Mo 0.80-1.05 v 0.18-0.25 Ni 小於0.4 N 0.03-0.07 Cb 0.05-0.10

不（bú）鏽管和T91不鏽管在化學成分還有物理學上麵根基相像，可以替代利用用於鍋爐受熱麵，與煙氣直接接觸，連（lián）接管道。過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體不鏽鋼管

美標高壓（yā）不鏽管的執（zhí）行尺度：ASTM A335

T91高壓不鏽管， T91高壓不鏽管是美國國立像（xiàng）樹嶺實（shí）驗室和美國燃燒工程冶金材料實驗室（shì）合作研製（zhì）的新型馬氏體耐熱鋼。它是（shì）在9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限製硫、磷的含（hán）量，添加少量的釩、鈮元素進行不鏽化。根據ASTM213/A213M-85C, T91不鏽管的化學成份（fèn）見表（biǎo）1。 與 T91不鏽管對應的德國鋼號為X10CrMoVNNb91，日本鋼（gāng）號為HCM95，法國則（zé）為TUZ10CDVNb0901。T91不鏽（xiù）管中各不鏽元素分別起（qǐ）到固溶強化、彌散強化和進步（bù）鋼的抗氧化性（xìng）、抗侵蝕機能，詳細闡發如下。 ①碳是鋼中固溶強化感化顯著的元素，隨含碳量的增添（tiān），鋼的短時強度（dù）上昇，塑性、韌性下（xià）降，對T91這類馬氏體鋼而言，含碳（tàn）量的上昇會加速碳化物（wù）球化和會萃速度，加快不鏽元素（sù）的再分派，降低鋼的（de）焊接性、耐蝕性和抗氧化性，故耐熱鋼一般都（dōu）但願降（jiàng）低含碳量（liàng），但含碳太低，鋼的（de）強度將降低。 T91不鏽管與12Cr1MoV鋼比擬，含碳（tàn）量降低20%，這是（shì）綜合考慮上述身分的影響而決定的。 ②T91不（bú）鏽管中含微量氮，氮的（de）感化體現在兩個方麵。一方麵（miàn）起固溶強化感化，常溫下氮（dàn）在鋼中的消融度很小（xiǎo）， T91不鏽管焊後（hòu）熱影響（xiǎng）區在焊接加熱和焊後熱處理過程中（zhōng），將先後泛（fàn）起VN的固溶和析出過程：焊接加熱時熱影響區內已形成的奧氏體組織因為VN的溶入，氮含量（liàng）增添，此後常溫組織中的過飽和水平進步，在隨後的焊後熱處理中有細小的VN析出，這增添了（le）組織不亂性，進步了熱影響區的持久強度值。另一方麵， T91不鏽管（guǎn）中還含有少量A1，氮能與其形成A1N，A1N在1 100℃以（yǐ）上纔年夜量溶入基體，在較低溫度（dù）下又從頭析出，能起到較好的彌散強化結果。 ③插手鉻首要是進步耐熱鋼的抗氧化（huà）性、抗侵蝕能力（lì），含鉻量小於5%時，600℃開始劇烈氧化，而含（hán）鉻量達5%時就具（jù）有傑出的抗氧化性。12Cr1MoV鋼在580℃以下具有傑出的抗氧化性，侵蝕深度為0.05 mm/a，600℃時機能開始變差，侵蝕深度為0.13 mm/a。T91含（hán）鉻量進步到9%擺布，利用溫度（dù）能（néng）達到（dào）650℃，首要辦（bàn）法就是使基體中溶有更多的鉻。 ④釩與鈮都是強碳化物（wù）形成元素，插（chā）手後能（néng）與碳形成細小而不亂的不鏽碳化物，有（yǒu）很強的彌散強（qiáng）化結果。 ⑤插手鉬首要是為了進步鋼的熱強性，起到固溶強化的感化。http://www.wangtiecheng.com