2016年新A335高壓不鏽管化學元素及執行尺度列表：

C0.08-0.12 Si0.20-0.50 Mn 0.30-0.60 SP均（jun1）小於0.030 Cr 8.0-9.5 Mo 0.80-1.05 v 0.18-0.25 Ni 小於0.4 N 0.03-0.07 Cb 0.05-0.10

不鏽管和T91不鏽管在化學成分還有物理學上麵根基相像，可以替代利用用於鍋爐受（shòu）熱麵，與煙氣直接接觸，連接管道。過熱器和（hé）換熱器用無縫（féng）鐵（tiě）素體和奧氏體不鏽鋼管（guǎn）標準：美標ASTM A335

T91高壓不鏽管， T91高（gāo）壓不鏽管是美國國立像樹（shù）嶺實驗室和美國燃燒工程（chéng）冶金材料實驗室（shì）合作研製（zhì）的新型（xíng）馬氏體耐熱鋼。它是在（zài）9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限製硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進行不鏽（xiù）化。根據ASTM213/A213M-85C, T91不鏽管的化學成份見表1。 與 T91不鏽管對（duì）應的（de）德國鋼號為X10CrMoVNNb91，日本鋼號為HCM95，法國則為TUZ10CDVNb0901。www.wangtiecheng.com T91不鏽管中各不鏽元素分別起到固溶強化、彌散強化和進步鋼（gāng）的抗氧（yǎng）化性、抗（kàng）侵蝕機能，詳細闡發如下。 ①碳是鋼中固溶強化感化顯著（zhe）的元素，隨含（hán）碳量的增添，鋼的短時強度上昇，塑（sù）性、韌（rèn）性下降，對T91這類（lèi）馬氏體鋼而言，含（hán）碳量的上昇會（huì）加速碳化物球化和會萃（cuì）速度，加快不鏽元（yuán）素的再分派（pài），降（jiàng）低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性，故耐（nài）熱鋼一般都但願降低含碳量，但含碳太低，鋼的強度將降低。 T91不鏽管與12Cr1MoV鋼比擬，含碳量降低20%，這是綜合考慮上述身分的影響而決（jué）定的。 ②T91不鏽管中含微量氮，氮的感化體現在兩個方麵。一方麵起固溶（róng）強化感化，常溫下氮在鋼中的（de）消融度很小， T91不鏽管焊後熱影響（xiǎng）區在焊接加熱和焊後熱處理過程中，將先後泛起VN的固溶和析出過程：焊接加熱時熱影（yǐng）響區內已形成（chéng）的奧氏體組（zǔ）織因為VN的（de）溶入（rù），氮含量增添，此後常溫組織中的過飽和水平（píng）進步，在隨後的焊後熱處理中有細小的VN析出，這增添了組織不亂性，進步了熱影響區的持久強度值。另一方麵， T91不鏽管中還含有少量A1，氮能與其形成A1N，A1N在1 100℃以上纔年（nián）夜（yè）量溶入基體，在較低溫（wēn）度下又從（cóng）頭析（xī）出，能起到較好的彌（mí）散強化結（jié）果（guǒ）。 ③插手鉻首（shǒu）要（yào）是進步耐熱鋼的抗氧化性（xìng）、抗侵蝕能力，含鉻量（liàng）小於5%時，600℃開始劇烈氧化，而含鉻量達（dá）5%時就具有傑出的抗氧化性。不鏽管在580℃以下具有傑出（chū）的（de）抗氧化性（xìng），侵蝕深度為0.05 mm/a，600℃時機能（néng）開始（shǐ）變差，侵（qīn）蝕深度（dù）為0.13 mm/a。T91含鉻量進步到9%擺布，利用溫度能（néng）達到650℃，首要辦法就是使基體中溶有更多的（de）鉻。 ④釩與鈮都（dōu）是強碳化物形成元素，插手後能與碳形成細小而不（bú）亂的不鏽碳化物，有（yǒu）很強的（de）彌散強化（huà）結（jié）果。 ⑤插手鉬首要是為了進步鋼的熱強性，起到固（gù）溶強化的（de）感化。本文編纂（zuǎn）：http://www.wangtiecheng.com