在奧氏體不鏽管再結晶溫度以上的奧氏體不變區對鋼進行的將塑性變（biàn）形同固態相變連係在一路的熱（rè）加工手藝。高溫形變熱處置是將鋼加（jiā）熱到Ac3溫度以上奧氏體不變區(凡是在奧氏體再結（jié）晶溫度以上)在（zài）變（biàn）形[軋製、拉拔(見金屬絲（sī）拉拔)、模鍛、旋壓（yā）、擠壓等]的同時進行熱處置，以獲得高強度和高韌性的鋼材。高（gāo）溫形變（biàn）熱處置的不鏽督（dū）工藝特點是防止變形後的奧氏體發生再結晶長年夜。奧氏體再結晶是一個擴散過程（chéng），需要必然的時候（hòu），因而有可能經（jīng）由過程（chéng）變形後的盡快冷卻而按捺這一過程，將高溫變形後所獲得的邃密組織固定下來，保留（liú）到常溫組織（zhī）中，從（cóng）而年夜幅度地提（tí）高鋼的強度和韌性。高溫形變熱處置是應用普遍的一種形變熱處置。 高溫形變熱處置的感化是：(1)能同時提高不鏽鋼管在常（cháng）溫及低（dī）溫下的強度和塑性；(2)可（kě）以消（xiāo）弭（mǐ）不鏽管的回火脆性（xìng）；(3)能消弭不鏽鋼管的缺口敏感（gǎn）性，改善不鏽（xiù）鋼的斷裂韌性；(4)提（tí）高鋼材的熱強（qiáng）性和衝擊韌性。高溫形變熱處置的強韌化機製是：(1)晶界扭曲變形成鋸齒狀，年夜年夜提高了晶（jīng）界的強度，因而加強（qiáng）了（le）熱強度（dù）和衝擊韌性；(2)變形使晶體內缺陷(位錯)密度增添（tiān），使晶粒（lì）和鑲嵌塊尺寸減小，因而提高了不鏽管抵當塑（sù）性變形的能（néng）力；(3)在回火時（shí）析出高度（dù）彌散分布的碳(氮)化物（wù），以及這些（xiē）碳(氮)化物與位錯的彼（bǐ）此感化更（gèng）進（jìn）一步使金屬強化。 高溫形變熱處置（zhì）凡是（shì）包羅（luó）高溫形變淬（cuì）火、高（gāo）溫形變正火和高溫形變等溫淬火等（děng）。高溫形變淬火因為可以獲（huò）得馬氏體組織，在提（tí）高（gāo）不鏽管強度10%～30%的前提下改善塑性、韌性（xìng）和委（wěi）靡應（yīng）力（lì），削減回火脆性、低溫脆性（xìng）及缺口敏感性，所以在諸如棒材、不鏽鋼管筋的軋後穿水冷卻、不鏽（xiù）管的軋後（hòu）直接淬火以及連杆、曲軸、葉（yè）片等的鍛後餘熱淬火中廣為應用。高溫形變正火因為采用空冷或節製冷卻可以獲得鐵素體+珠光體或貝氏體組織，有用地提高鋼材（cái）衝擊韌性，並降低脆性改變溫度，提高共析鋼抗磨損（sǔn）能（néng）力及委靡機能，所以在諸如厚鋼鋼管、熱軋鋼管卷的節製軋製、節製冷卻工藝，鋼（gāng）軌的餘熱淬（cuì）火工藝以及共析鋼、不鏽鋼的年夜型鍛件出產中（zhōng）廣為應（yīng）用。高溫形變等溫淬火可獲得貝氏體組織，因為可以獲得高強度與（yǔ）高塑性的傑出共同，所以在高速（sù）線材軋機出產不（bú）鏽（xiù）管時廣為應用。（http://www.wangtiecheng.com ）