延遲焦化在煉業中據有主要地（dì）位,而焦化爐是決議（yì）焦扮裝置可否持久不變運行的關頭設備之一。因為（wéi）焦化爐操作溫度較（jiào）高,爐管材料在高溫情況下會（huì）發生高溫氧化（huà）、珠光體球化等材料機能退化現象。出（chū）格是在焦化爐操作參數不不（bú）變（biàn）的環境下,會發生爐管短時超溫,這加倍劇了爐管材料的退化,進一步降低了爐管的利用壽命。是以（yǐ）開（kāi）展焦（jiāo）化爐 不鏽管高溫損掉闡發和殘剩壽命評估對於預（yù）防發生爆炸變亂,指導（dǎo）現役爐管按期改換具有主要工（gōng）程現實意義。 本文以（yǐ）某煉化一套運行了近（jìn）9年的焦化爐（lú）爐管（guǎn）為研究對象,爐管材料為不鏽管,闡發（fā）了材料機能的高溫毀傷環境,並展望（wàng）了爐（lú）管殘剩壽命。別離從現場查驗和嚐試室（shì）試驗兩方麵（miàn）進行了汽鍋用 不鏽管的壁厚檢測、硬度和金（jīn）相組織闡發（fā）、化學（xué）成分闡發、力學機（jī）能試驗。成果表白:爐管顛末（mò）長時（shí）候高溫情況下服役後,其化學成分合適尺（chǐ）度劃定的要求;常溫（wēn）力學機能指標&sima;_b和&sima;_(0.2)等（děng）均在尺度劃定規模內,常溫下的伸長率呈現（xiàn）了較（jiào）著的下（xià）降,硬度也有所下降,此中衝擊機能下降嚴重,No1爐管（guǎn）衝擊機（jī）能年夜值隻有8J;現場和嚐試室（shì）金相試驗中均發現材料球化較著,而且位於分歧位置的爐管球化品級各不不異。在 不鏽管高溫毀傷闡發根本上,進行了高溫持久試驗,按照試驗數據擬合得出了等溫線（xiàn）法和L-M外推法展望了爐（lú）管的殘剩壽命公式。別離采用等溫線法和L-M外（wài）推（tuī）法（fǎ）對現役爐管進行殘剩壽命（mìng）評估,評估結論為:在670℃操作溫度和20MPa應力前提（tí）下,該批爐管還能（néng）服役3年。http://www.wangtiecheng.com