要想（xiǎng）304不鏽鋼的使用（yòng）壽命延長，那麽在工人焊接的時（shí）候一點要（yào）注意一些細節方麵的東西，如果（guǒ）忽略了這些細節，那（nà）麽再能耐腐蝕（shí）的不鏽（xiù）鋼也會減少它的使用壽命的。 焊接設（shè）備選（xuǎn）擇要注意的幾個細節：由於不鏽鋼管壁非常的薄在1mm--2mm之間，焊接熔淺，焊縫要求雙麵成型，管口不（bú）被氧化等條件等。選擇直流鎢極氬弧焊機，焊機型號（hào）為AT-180。它具有以下特點：能滿足本工程薄壁不鏽（xiù）鋼管焊接的要求。a:鎢（wū）極（jí）因發熱量小，不易過熱，同樣大小直徑的鎢極可以采（cǎi）用較大的電（diàn）流，工件發熱量大，生產率高（gāo），而且由於鎢（wū）極為陰極（jí），熱電子發射力強，電弧穩定而集中。b:氳氣有效地隔絕周圍空氣，鎢極不發生反應，鎢極氬弧焊中電（diàn）弧還有自動清除工件表麵氧化的（de）作用。c:鎢極電弧穩定，即在很小的焊接電流下仍可（kě）穩定　燃燒一特別適用於薄壁管（guǎn）的焊接。d:熱源和（hé）填充焊絲可分（fèn）別控製，因而熱輸人易調節，可進行各種位置的　焊接，也是實現單麵（miàn）焊雙麵成型的理想方法。e:由（yóu）於填充焊絲不通過電弧，故不會產生飛濺,焊縫成形美觀。焊接方法選擇要注意的細（xì）節（jiē）：應該根據被（bèi）焊工件（jiàn）的材質和質（zhì）量要（yào）求等情況（kuàng）來決定。主要是薄壁小口徑不鏽鋼管道，焊縫要（yào）球雙麵成型，光滑（huá）無毛刺，按這種情況，根（gēn）據鎢極氬弧焊機（AT-180）的性能和（hé）其優點（diǎn），選　擇管內充氬氣手工鎢極（jí）氬弧焊。選用的依據主（zhǔ）要是氬氣是（shì）惰性氣體，在焊接中被焊金屬和焊絲的合金元素不易被（bèi）燒損（sǔn），焊縫成型（xíng）美觀、光滑、無毛（máo）刺、質（zhì）量好，同時還減少了清渣和酸純化等工序，焊速快，工效　高，能滿足工程質量和工期要求　 焊接（jiē）工藝要求的注意細節：氣體保（bǎo）護效果，氬（yà）弧（hú）焊（hàn）的保護氣體氬氣是柔性的，極易受到外界因素擾動（dòng）而遭破壞，為得到良好的（de）保護效果，應該注意以下幾個因素：1：氣體的（de）流量　從理論上看，氣體的流量越（yuè）大，保護層抵抗空氣影響能力愈強（qiáng）但是在實踐（jiàn）中，www.17.com嫩草影院發現，當氣體流量（liàng）過大時，保護層會產生不規則的流動，反而使空氣卷入，降低（dī）保護效果，影響焊縫質（zhì）量（liàng）同（tóng）時也浪費氣體，所以在（zài）焊接時必須根據實際（jì）情況選擇（zé）；2：噴嘴直徑　噴嘴直徑與氣體流量的（de）大小成正比（bǐ），噴嘴直徑增大，氣體流量同時增大。這（zhè）時被保護區也必然增大，保（bǎo）護效果愈好。但是噴（pēn）嘴過（guò）大（dà）時，會防礙某些位置的焊接，或會防礙焊工視線，而影響焊接效果（guǒ），影響（xiǎng）質量。此外，氨氣消耗量增大，會增（zēng）加工程成本，故噴嘴直（zhí）徑應根據管道的厚薄（báo）程（chéng）度來確定。3：噴嘴到工件的距離一般被認為，距離越遠，保護教果（guǒ）越羞，反之則越好，但實踐證（zhèng）明，噴嘴至（zhì）工件之間的距離隻能根據（jù）鎢　棒的伸出長度（dù）來確定，如鎢棒伸出（chū）長度為2mm-3ram時，則噴嘴到工件的距離為（wéi）2mm-3mm。但這樣的伸出長度在該工程（chéng）的薄壁（bì）不鏽鋼管道焊接中，是無法達到要求（qiú）的。www.17.com嫩草影院經試驗采用鎢（wū）極伸出長度（dù）　為8mm-10ram，這時噴咀到工件的距離為10mm-14ram，以薄壁小口（kǒu）徑不鏽鋼管道（dào），此法獲得較窄的焊縫且表麵光滑，根部焊透（tòu），也不出現凸凹現象，雙麵成型效果好（hǎo）。　4：焊接（jiē）速度和外界氣流　氬弧焊時，由於焊炬本身移動速度大而快，如遇到正氣流侵（qīn）襲，保護氣體就（jiù）可能偏離被（bèi）保（bǎo）護融池，保護效果（guǒ）就會顯（xiǎn）著變差。盡量避免在室外操作，如確（què）需在室外操作時．應采（cǎi）用擋風（fēng）裝置，同時要注意控製一定的焊速。5：管（guǎn）內充氫氣（qì）保護　管內充氨氣保護，在引弧前10秒-20秒，啟動開關送氣閾，將（jiāng）管內的空氣排除，並調節流量　表所需的流量，對（duì）小管道可（kě）采用滿充，對大口徑管道采取局部充氬，以（yǐ）減少氬氣用量。 以上細節務必（bì）要認真（zhēn）對待，這樣老百（bǎi）姓的（de）利益才能（néng）進一（yī）步得到保證。