四柱液壓（yā）機

所屬分類：四（sì）柱液壓機
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發布日期：2019/01/24
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詳細介紹

四柱液壓機是一種利用（yòng）油泵輸送液壓油的靜壓力（lì）來（lái）加工金屬、塑料、橡膠（jiāo）、木材、粉末等製品的機械設備。它常用（yòng）於壓製工藝和壓製成形工藝，如：鍛壓、衝壓、冷擠、校直（zhí）、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳動的機械（xiè），種類很（hěn）多。當然，用途也根據（jù）需要是多（duō）種多樣的。如（rú）按傳遞壓強的液（yè）體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

四柱液壓機又名油壓機，是利用（yòng）帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳（chuán）動的機械，種類很多。當然，用（yòng）途也（yě）根據需要是（shì）多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類（lèi）來分（fèn），有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產生的總壓力較大，常用於鍛造和衝壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓（yā）機和自（zì）由鍛水壓機兩（liǎng）種。模鍛（duàn）水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國製造的第一台萬噸水壓機就是（shì）自由鍛造（zào）水壓（yā）機。四柱液壓機由主機及控製（zhì）機構兩大部分組成。液壓機主機部分包（bāo）括液壓缸、橫梁（liáng）、立柱（zhù）及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵（bèng）、控製係統、電動機、壓力（lì）閥、方向閥等組成。該液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成（chéng）型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸（shēn）以（yǐ）及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四（sì）柱液壓機具有獨立的動力機構和電器係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半（bàn）

自動（dòng）三種操（cāo）作方式。

設備特點

機器具有獨立的動力機（jī）構和電氣（qì）係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的（de）工作壓力、壓製速度，空載快下（xià）行和減速的行程（chéng）和範圍，均可（kě）根據工藝（yì）需要進（jìn）行調整，並能完成頂出工藝，可（kě）帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式（shì），每種（zhǒng）工藝又為定壓，定程兩種工藝（yì）動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延時及自動回程。獨立（lì）的動力組織和（hé）電氣係統，並選用按鈕集中控製，可完成（chéng）調整和半自動兩種（zhǒng）操作方法。它（tā）的挪動作業台（tái）由變頻控製器驅動，其電氣選用（yòng）世界領先的PLC可編程控（kòng）製器。經過對YH25—315D“T”形挪動作業（yè）台（tái）描繪製作的（de）立異，有（yǒu）利於進步該係列液壓機（jī）的自動化（huà）程度，進步出產功（gōng）率，下降操作人員的勞動強度。以液體作為介質來傳（chuán）遞能量, 采用先進的子母（mǔ）缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進（jìn）速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時（shí）噪音均不超過75分貝（bèi），采用四柱三板式結構,活動（dòng）板的垂直精度由四個精密導套控製,下工作麵與上工作麵（miàn）任意點的（de）平行精度達到0.08MM以下。

1. 減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架、散熱（rè）器支架（jià）等（děng）典型零件，液壓成形件比衝（chōng）壓件減輕20%?40%，對於空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常隻（zhī）需要（yào）1套模具，而（ér）衝壓件大多需要（yào）多套模具。液壓成形的發（fā）動機托（tuō）架零件由6個（gè）減少到（dào）1個，散熱器（qì）支（zhī）架零件由17個減少到10個。

3. 可減少（shǎo）後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱（rè）麵積增加43%，焊點由174個減少到（dào）20個?工序由（yóu）13道減少到（dào）6道，生產率提高66%。

4. 提高強度與剛度，尤（yóu）其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直（zhí）方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產成本（běn）。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形（xíng）件的生產成本（běn）比衝壓件平均降低（dī）15%?20%,模具費用降低（dī）20%~30%。