過濾機（jī）

　　過濾機

　　過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾（lǜ）器應用於化工、石油、製藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部（bù）門。過濾機是一（yī）種新型的過濾係（xì）統，結構新穎（yǐng）、體積小、操作簡便靈活（huó）、高效（xiào）、密閉工作、是適用性（xìng）強的多用途過濾設備（bèi）。中國古（gǔ）代即已應用過濾技術於生（shēng）產，公元（yuán）前200年已（yǐ）有（yǒu）植物纖維製作的紙（zhǐ）。公元105年蔡（cài）倫改進了（le）造紙法。他在（zài）造（zào）紙（zhǐ）過程中將植物纖維紙漿蕩於致密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留於竹簾麵上，幹後即成紙張。

　　工作原（yuán）理

　　自動排渣過濾機工（gōng）作原理：過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，並充滿，在壓力的作用下，濾液中（zhōng）的固體雜質被濾液上的濾網截留，並在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾（lǜ）咀進入出液管流出罐體，從而得（dé）到清晰的濾液。

　　這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升（shēng）高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液並將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐（guàn）內待（dài）濾液壓入另一台過濾機或其他容器內，並（bìng）吹幹濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾（lǜ）網上的濾餅振落並經罐體下（xià）方排渣口排出。

　　上（shàng）麵所介紹為自動排渣過濾機（jī）的基本工作原理，主要（yào）特點有

　　1 、無需（xū）濾（lǜ）布、濾紙、大大降低過濾成本。

　　2 、全密閉式操作（zuò）、環保、無物料損耗（hào）。

　　3 、振動掉渣大大降低勞動強度實現連續作業。

　　4 、氣動閥門（mén）排渣，大大降低工人勞動（dòng）強度。

　　5 、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾，可完全替（tì）代板框（kuàng）過濾（lǜ）機（jī），是（shì）過濾行（háng）業首選設備。

　　分類

　　過濾機按獲得過濾推動（dòng）力的方法不同，分為重力過濾器、真空（kōng）過濾（lǜ）機和加壓過濾機三類。

　　重力過濾器

　　借助懸浮（fú）液的重力和（hé）位差在過濾介（jiè）質上形成的壓（yā）力作（zuò）為過（guò）濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

　　真空（kōng）過濾機

　　在濾（lǜ）液出口處形成負壓作為過濾的推（tuī）動力。工業真空過濾機操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)×105帕。過（guò）濾時懸浮液的溫度應低於操作真空下濾液的汽（qì）化溫度。這種過濾機又分為（wéi）間歇操作和（hé）連續操作（zuò）兩種（zhǒng）。間歇操作的真空過濾機可（kě）過濾各種濃度的懸（xuán）浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸於懸浮液中，濾葉內腔與（yǔ）真（zhēn）空係統連通。濾液吸出後由導管引出，積在濾葉表麵的濾渣在停機後清除。連續操（cāo）作的真空（kōng）過濾機適於過濾含固體顆（kē）粒較多的稠厚懸浮（fú）液。轉鼓真空過（guò）濾（lǜ）機、內濾（lǜ）麵轉鼓真空過濾機、 圓（yuán）盤真空過濾機和翻鬥真空過濾（lǜ）機的工作原（yuán）理均相似。整個過濾麵分成（chéng）多個隔開的過濾室（shì），每個回轉的過濾室（shì）通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完（wán）成過（guò）濾操作的（de）全過（guò）程，多（duō）個過濾室的操作銜接起來即形成連續（xù）過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸（shū）送機相似，有一連續（xù）濾帶，適用於易過（guò）濾的（de）懸（xuán）浮液。帶式真空過濾機、內濾麵轉鼓真空過濾機和翻鬥真空過濾機均在（zài）過濾介質（zhì）(濾布)上（shàng）部（bù）加（jiā）料，尤其適用於固體（tǐ）顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

　　加壓過濾機

　　它以在懸浮液進口處（chù）施加的壓力或對濕物料施加的機械壓（yā）榨力作為過濾推動力（lì），適用於（yú）要求過濾壓差較大的（de）懸浮液，也分為間歇（xiē）操作和連（lián）續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加（jiā）壓葉濾機 用（yòng）於低濃度懸浮（fú）液過濾。壓濾機也是一（yī）種間歇操作的（de）加壓過（guò）濾器，又分為板框式、廂（xiāng）式和立式3種，用途甚為廣泛（fàn）。濾（lǜ）油（yóu）機是配有油泵、真空（kōng）蒸發器等附件的板框壓（yā）濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉（bì）殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真（zhēn）空過濾機和圓盤真空過濾機相似（sì）。由於結構複雜，應用較少。

　　常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加（jiā）機械（xiè）壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用於固體顆（kē）粒（lì）濃度高的懸浮液。在帶（dài）式壓榨過濾機(見帶式真空過濾機)中，經重力或真空初步脫液（yè）後的濕濾渣夾（jiá）在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有（yǒu）帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙（xì）排出,濾渣由小端排出。

　　精密過濾機

　　精密過濾機是針對於過濾精度而言，一般介於砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過（guò）濾芯（xīn），雜質截留在濾芯壁上，水透過濾芯流（liú）出，從而達到過濾的目的。現階段我國生（shēng）產過濾（lǜ）器設備的廠家規模（mó）以中小企業（yè）為主。產品采用優質不鏽鋼、硬聚氯乙烯（xī）、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕（shí）材料做外殼，其中主要以優質不鏽（xiù）鋼為主，內置不同介質的濾芯。內（nèi）置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結芯、活（huó）性碳（tàn）芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不（bú）同，因此精密過濾（lǜ）器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中（zhōng）的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物（wù）等，達到不同的過濾精度。現階段市（shì）場（chǎng）上（shàng）精密過濾器的過濾精（jīng）度範圍在0.2-100um均有。

　　精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超（chāo）濾等裝置的保護性過濾器使用，可應用於食品、酒類、製藥化工（gōng）、電子等行業的水處（chù）理，如：

　　食品工業：礦泉水的精濾，飲（yǐn）料、酒類的澄清過濾處理。醫藥工業：無菌（jun1）水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;

　　電子工業：半導體、儀表、顯（xiǎn）像管等生產廠純水置備、洗滌水（shuǐ）的（de）過濾;

　　化學工業：有機溶劑、酯、醇（chún）、酸、堿（jiǎn）等化學原料、油類的提純;

　　環境保護：電鍍廢水、印刷廢水、製藥廢水等各種（zhǒng）工業廢水的處（chù）理。海水、苦鹹（xián）水淡化的水（shuǐ）質處理，賓館、公寓的給水處理（lǐ）等;

　　園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業上需（xū）要人工（gōng）製造（zào）超細水霧的場（chǎng）所，以及高（gāo）檔花（huā）卉的灌溉養護。

　　振動篩

　　振動篩工作時，兩（liǎng）電機同步反向旋（xuán）轉使激振器產生反向激振力，迫使（shǐ）篩體帶動篩網做縱（zòng）向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射（shè）程，從而完（wán）成物料（liào）篩分作業。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力（lì）及化工等行（háng）業作產品分級用。

　　振動篩工作特（tè）點：

　　①采用塊偏心（xīn）作為激振力，激振力強。

　　②篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方（fāng）便快捷;

　　③采用輪胎聯軸（zhóu）器，柔性連接，運轉平穩;

　　④采用小振幅，高頻率（lǜ），大（dà）傾角（jiǎo）結構，使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小

　　振動篩適（shì）用範圍：

　　振動篩的適用範圍（wéi）很廣泛，幾乎生活中的方方麵麵在加工和製造時都需要用到各種類型的振動篩（shāi）!

　　廣泛用於礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。

　　直線振（zhèn）動篩穩定（dìng）可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分（fèn）效（xiào）率高等優點。